Somerset International Russia
Обсудить проект

Больше концентрата. Меньше хвостов.

Разрабатываем и внедряем технологии извлечения ценных компонентов из ультратонких частиц, повышения эффективности обогащения и управления хвостами.

Система SUB325® встраивается в схему фабрики без остановки производства: возвращает ультрамелкие частицы в товарный продукт, очищает воду и обезвоживает хвосты для сухого складирования. Работает на угле, фосфатах, золоте, металлах платиновой группы, железной и медной руде.

Две центрифуги Somerset на стальной платформе обогатительной фабрики, рядом конвейер
Центрифуги Somerset на обогатительной фабрике
S
SUB325®
Встраивается в схему без остановки производства
Направление 1
Извлечение ресурсов

Возвращаем в товарный продукт ультрамелкие частицы, которые раньше уходили в хвосты.

Смотреть результаты
Направление 2
Повышение эффективности обогащения

Убираем ультратонкие шламы до флотации и/или проводим селективное удаление углеродистого вещества, что позволяет поднять дальнейшее извлечение.

Смотреть результаты
30+
объектов по всему миру используют технологию Somerset
до 95%
ультрамелкого материала (до 5 мкм) улавливает система
до 7 лет
срок сервисного договора с клиентом
0
простоев при внедрении и травм на объектах

Пять задач, которые решает система Somerset

Извлечение продукта из потерь

Получаем дополнительный концентрат из материала, который раньше уходил в хвосты обогащения.

Обесшламливание

Убираем ультратонкие шламы до флотации и/или проводим селективное удаление углеродистого вещества, что позволяет поднять дальнейшее извлечение.

Классификация по крупности

Разделяем материал по классу 5–20 мкм и повышаем эффективность процессов обогащения.

Обезвоживание продуктов

Работаем с материалом класса −1+0 мм. Полученный кек пригоден для сухого складирования.

Очистка оборотной воды

Возвращаем очищенную воду из хвостов в процесс, обеспечивая её рециркуляцию.

Центрифуга Somerset на платформе обогатительной фабрики, вид сверху
Центрифуга Somerset на фабрике

Как работает система

Основа системы — высокоскоростная осадительная центрифуга, собственность Somerset. Её встраивают в схему фабрики, и она улавливает и извлекает то, что раньше уходило в хвосты.

Что поступает
Хвосты обогащения
Шламовые потоки
Оборотная вода
Система SUB325®

Высокоскоростная осадительная центрифуга, которая разделяет частицы по размеру и плотности.

Если нужно, в систему входят флотационные машины, магнитные сепараторы и вспомогательное оборудование.

Классификация 5–20 мкм
Что получает фабрика
Дополнительный концентрат
Осветлённая вода в оборот
Кек для сухого складирования
Более чистое питание флотации

Запатентованная технология

Сверхскоростная центрифуга Somerset улавливает и извлекает ультрамелкие частицы минералов из отходов обогащения.

Решение «под ключ»

Подключаем систему к существующей схеме. От вас не требуется никаких работ.

Симулятор до внедрения

Запатентованная программа компьютерного моделирования заранее оценивает эффект от внедрения системы.

Две центрифуги Somerset SUB325 на открытой площадке, вид сверхуДве центрифуги Somerset на стальной платформе обогатительной фабрикиЦентрифуга Somerset SUB325 на угольной фабрике, вид сбокуЦентрифуга Somerset на платформе, вид сверхуЦентрифуги Somerset в цехе обогатительной фабрикиДве центрифуги Somerset на угольной фабрике вечеромЦентрифуга Somerset SUB325 с приводом в цехе фабрикиТестовая центрифуга Somerset на раме во время испытаний на фабрике
Центрифуги Somerset SUB325® на действующих фабриках.
Направление 1

Извлечение ресурсов

Наша технология позволяет извлекать больше ценных компонентов из минерального сырья и повышать эффективность его переработки. Мы специализируемся на обогащении ультратонких частиц и помогаем предприятиям полнее использовать сырьё, сокращать потери и получать максимальную отдачу от производства.

Результаты на разных видах сырья

Цифры по реализованным и испытанным проектам Somerset.

Две центрифуги Somerset на стальной платформе угольной фабрики вечером
Уголь

Коксующийся уголь из хвостов обогащения

Система SUB325® компании Somerset эффективно извлекает ультрамелкий уголь, который ранее терялся, уходя в хвосты обогащения. Тем самым получается не только дополнительный концентрат, но и существенно повышается экологическая эффективность производства за счёт сокращения отходов. Кроме того, технология позволяет возвращать в циркуляцию значительные объёмы чистой качественной воды, пригодной для повторного использования.

>1%
к выходу продукта фабрики
790 000 т
произведено дополнительно с 2020 года
Площадка коммерческих испытаний по извлечению железа, вид сверху
Железо

Железо из никелевых хвостов, коммерческие испытания

Переработка железной руды сопряжена с рядом серьёзных вызовов: высоким потреблением воды, экологическими рисками, связанными с хранением влажных хвостов обогащения, необходимостью удаления примесей и потерями металла при тонком измельчении руды.

Мы предлагаем передовые технологии извлечения ценных ресурсов, позволяющие решать эти задачи комплексно. Технологические решения компании обеспечивают удаление загрязняющих примесей, извлечение ультратонких частиц железной руды из хвостов обогащения и повышение эффективности извлечения воды для её последующего повторного использования.

55%
Fe в дополнительном концентрате
1,6 млн т
дополнительного Fe-концентрата в год
3,4 млн т
сухих отходов в год, влажность менее 25%
Площадка переработки фосфатного сырья с контейнерными установками и конвейером, транспортирующим руду
Фосфаты

Фосфаты и вода из хвостов обогащения

Управление фосфатными хвостами требует одновременно повышать извлечение полезного компонента и снижать экологическую нагрузку. Система Somerset помогает возвращать в продукт ультратонкие фосфатные частицы, которые иначе терялись бы при обогащении.

Наша технология эффективно разделяет твёрдую и жидкую фазы, обеспечивая высокую степень извлечения воды и позволяя направлять обезвоженные хвосты на сухое складирование. Извлечение фосфатных частиц размером менее 44 мкм помогает увеличить выпуск продукции, снизить зависимость от хвостохранилищ и учитывать растущие требования регулирующих органов.

до 25%
потенциал извлечения в концентрат из хвостов
>70%
воды возвращается в оборот
1 300 м³/ч
хвостов на входе, 30% твёрдого
Направление 2

Повышение эффективности обогащения

Убираем ультратонкие шламы и классифицируем материал по крупности до флотации. Более чистое питание поднимает извлечение, производительность флотации и качество концентрата.

Проводим селективное удаление углеродистого вещества в фугат. Углеродистое вещество сорбирует растворённое золото (preg-robbing) и снижает его извлечение при цианировании, в том числе после автоклавного окисления. Снижение содержания углерода в кеке центрифуги положительно влияет на подготовку концентрата к автоклавной переработке и на сквозное извлечение золота.

Результаты на разных видах сырья

Цифры по реализованным и испытанным проектам Somerset.

Руда металлов платиновой группыЗолотая руда: самородное золото в кварцеМедная руда с зелёными прожилками на скальном обнажении
Металлы платиновой группы, золото и цветные металлы

Точная классификация — повышение эффективности переработки драгоценных и цветных металлов.

Наша передовая система классификации минерального сырья позволяет удалять сверхтонкие частицы, в том числе тальк, повышая эффективность флотации сульфидных руд. Это обеспечивает получение более качественных концентратов, повышает извлечение металлов и снижает затраты на рафинирование.

Решение подходит для переработки металлов платиновой группы (МПГ), золота и сульфидных руд цветных металлов. Оно позволяет ускорить флотацию и сместить зависимость между содержанием металла в концентрате и степенью его извлечения, добиваясь одновременно более высокого качества концентрата и большего извлечения металлов.

+34%
производительность флотации
+18%
извлечение
+22%
содержание в концентрате
Экологическая безопасность

Меньше хвостов, больше воды в обороте

Система Somerset снижает объём отходов и позволяет хранить хвосты в обезвоженном виде. Вода из хвостов очищается и возвращается в процесс.

Меньше отходов

Системы Somerset существенно снижают объём хвостов.

Сухое складирование

Обезвоженные хвосты можно складировать сухим способом.

Вода в оборот

Вода из хвостов очищается и подаётся в рециркуляцию.

0 травм

Ни одного несчастного случая или травмы ни на одном объекте за всё время работы.

Обучение и допуски

Сотрудники проходят все необходимые местные процедуры обучения технике безопасности и лицензирования.

Всходы на рекультивированном склоне, укрытом противоэрозионной сеткой

Технологии для экологии

Мы последовательно работаем над повышением эффективности использования минеральных ресурсов, сокращением объёмов хвостов обогащения и снижением их воздействия на окружающую среду, совершенствованием управления водными ресурсами, а также сокращением, а по возможности и полным отказом от необходимости строительства хвостохранилищ.

Мы продолжим добиваться высоких результатов, внедряя экологически устойчивые технологии переработки минерального сырья и современные решения для управления хвостами обогащения. В основе нашего подхода — постоянные инвестиции в людей, инновации и технологии, позволяющие повышать эффективность производства и снижать его воздействие на окружающую среду.

Проект без капитальных затрат на старте

Мы предлагаем комплексную модель обслуживания, ориентированную на достижение измеримых производственных результатов. Она охватывает весь цикл работ: от проектирования до поставки и монтажа оборудования, организации производственных процессов, эксплуатации и технического обслуживания. Такой подход позволяет нашим заказчикам получать максимальную отдачу от внедряемых решений.

По предлагаемой модели Somerset финансирует капитальные затраты и обслуживает систему в течение срока договора. Вознаграждение привязано к дополнительному доходу. Конкретные условия, границы ответственности и методику расчёта эффекта фиксируем в договоре.

Что входит в проектВаши затраты
Изучение схемы работы фабрики0 ₽
Лабораторные исследования0 ₽
Пилотные испытания0 ₽
Динамическая компьютерная модель0 ₽
Дизайн оптимальной системы0 ₽
Изготовление центрифуги и оборудования0 ₽
Установка и запуск системы0 ₽
Обслуживание: персонал, сервис, запчасти0 ₽
Постоянное совершенствование системы0 ₽

Вы оплачиваете только воду и электроэнергию.

до 7 лет
сервисный договор. Все операционные затраты на обслуживание берёт на себя Somerset.
100%
капитальных вложений в проект делает Somerset.
Без остановки
производства: оборудование встраивается в работающую схему, можно быстро вернуться к прежней.

От данных о фабрике до технико-коммерческого предложения

Семь шагов, около 18 недель. Ширина блока на шкале пропорциональна сроку этапа.

12 нед.
22 нед.
34 нед.
44 нед.
54 нед.
6
72 нед.

Шаг 6 (пунктир) зависит от того, как быстро фабрика передаст данные для расчёта, поэтому в общий срок не входит.

1

Исходные данные

Получаем данные для анализа существующих показателей обогащения.

2

Схема опробования

Разрабатываем и согласовываем схему опробования технологических процессов.

3

Лабораторные исследования

Исследуем ваш материал в лаборатории.

4

Пилотные испытания

Проверяем систему на вашей площадке с тестовой центрифугой.

5

Новая технологическая схема

По результатам испытаний готовим схему с системой Somerset.

6

Данные для расчёта

Получаем от вас план переработки на ближайшие 5–7 лет, цену выпускаемого концентрата и характеристики продуктов обогащения.

7

Технико-коммерческое предложение

Готовим и передаём вам предложение.

Тестовая центрифуга Somerset International Russia на раме во время испытаний на фабрике
Тестовая центрифуга Somerset International Russia на раме в цехе обогатительной фабрики Тестовая центрифуга Somerset и питающий бак на производственной площадке
3D-модель центрифуги Somerset на раме
Тестовая центрифуга во время испытаний на фабрике, подключение питающего бака и 3D-модель из технического описания.

Привезём тестовую центрифугу на вашу фабрику

Центрифуга для обогащения тонкого класса классифицирует и обезвоживает материал. Её ставят на ровную площадку, специальный фундамент не нужен.

Тестовая центрифуга Somerset International Russia на грузовике едет на фабрику
[ В ПУТИ НА ФАБРИКУ ]
Мощность25 кВт
Скорость вращения роторадо 5000 об/мин
Дифференциальная скорость0,5–20
Производительностьдо 1,5 т/ч, до 5 м³/ч
Габариты (В × Д × Ш)2,2 × 2,4 × 1,8 м
Автоматизацияполностью автоматизированная

Что нужно на площадке

Электроснабжение: 25 кВт, 400 В, 50 А.

Подача питания: до 5 м³/ч.

Вода: промывка (DN48) до 5 м³/ч и охлаждение (DN20) до 0,5 м³/ч.

Отвод фугата (до 5 м³/ч) и кека.

Дополнительное оборудование в составе тестовой установки: насос питания, насос подачи флокулянтов, бак питания, гидростанция.

Как делим работу

Somerset

Доставляет центрифугу, обеспечивает режимы работы и отбирает пробы, ежедневно следит за техническим состоянием, составляет итоговый акт.

Вместе с вами

Готовим площадку к монтажу, осматриваем оборудование, монтируем и подключаем.

Вы

Даёте продукты для тестирования и делаете лабораторный анализ проб.

Результаты

Промышленные испытания

● REC
● REC
Промышленные испытания

Фосфаты · обогатительная фабрика

Тестовая центрифуга Somerset работала на действующем потоке цеха. На выходе — плотный обезвоженный кек и практически чистый фугат.

99%
извлечение концентрата в кек
0,05%
содержание твёрдого в фугате
Цех золотоизвлекательной фабрики, общий вид сверхуТестовая центрифуга Somerset в цехе, вид сверхуПроба флотоконцентрата золотаСпециалисты Somerset подключают тестовую центрифугу
Промышленные испытания

Золото · обогатительная фабрика

Достигнутые показатели позволяют применить систему Somerset для обезвоживания:

  • ›флотоконцентрата — без предварительного сгущения;
  • ›сгущённого продукта сгустителя — наравне с существующими фильтрами;
  • ›фильтратов — без предварительного сгущения, как в отдельной центрифуге, так и совместно с обезвоживанием флотоконцентрата;

а также для селективного удаления углеродистого вещества.

Установка системы Somerset позволит снизить на 30% нагрузку на сгуститель и фильтры, что при существующей производительности позволит увеличить нагрузку фабрики на 30%.

−30%
нагрузка на сгуститель и фильтры
+30%
рост нагрузки фабрики при существующем оборудовании

Реализованные проекты

Показываем измеримый эффект технологии, сохраняя конфиденциальность заказчиков. Подробные технические материалы и условия конкретных проектов обсуждаем с квалифицированными партнёрами.

Угольная обогатительная фабрика · проект 01

Установка Somerset · проект 01

На действующей фабрике интегрировали решение Somerset для флотации и обезвоживания. Показатели ниже отражают подтверждённые результаты проекта.

+3–4%
дополнительный выход концентрата
425 000 т
произведено дополнительно с 2023 года
ДО: Старый цех: устаревшее оборудование на ржавых площадках, вид сверху[ ДО ]
ПОСЛЕ: Тот же цех после установки: две центрифуги Somerset на новой площадке, вид сверху[ ПОСЛЕ ]
ДО: Цех до реконструкции: старое оборудование на первом этаже[ ДО ]
ПОСЛЕ: Центрифуга Somerset на новой площадке в цехе[ ПОСЛЕ ]
Угольная обогатительная фабрика · проект 02

Установка Somerset · проект 02

Проект подтверждает возможность применения технологии на действующем производстве.

>1%
дополнительный выход концентрата
790 000 т
произведено дополнительно с 2020 года

Площадки Somerset

Площадка переработки фосфатного сырья с контейнерными установками и конвейером Угольная фабрика с системой Somerset вечером Площадка испытаний по извлечению железа Центрифуга Somerset на платформе, вид сверху Центрифуги Somerset в цехе обезвоживания Угольная фабрика с центрифугами Somerset на эстакаде вечером Две центрифуги Somerset на открытой площадке Модуль Somerset с гидроциклонами на угольной фабрике Две центрифуги Somerset в цехе обогатительной фабрики Центрифуги Somerset на эстакаде над конвейерами

О компании

Российская команда Somerset — специалисты по обогащению полезных ископаемых с десятилетиями опыта на фабриках по всему миру: от проектирования и инжиниринга до эксплуатации.

Мы адаптируем каждую систему к конкретному производству, учитывая особенности сырья и задачи заказчика.

2008
год основания Somerset International
2017
начало работы в России
30+
производственных объектов по всему миру
Команда

Опыт, экспертиза и ответственность

Более 30 наших производственных объектов по всему миру оснащены передовыми технологиями и системами, позволяющими повысить эффективность извлечения ценных компонентов и рациональнее использовать минеральные ресурсы.

Наша команда объединяет глубокие знания горнодобывающей отрасли, опыт в сфере промышленного производства и разработки технологий. Это позволяет нам добиваться высоких производственных показателей, неизменно уделяя первостепенное внимание безопасности труда на всех наших международных объектах.

Наши специалисты обладают многолетним опытом работы в мировом сырьевом секторе и успешно реализуют проекты в области транспортировки, подготовки и переработки материалов — от разработки первоначальной концепции до ввода объектов в эксплуатацию и последующей оптимизации их работы.

Практический опыт, глубокая отраслевая экспертиза и индивидуальный подход позволяют нам предлагать решения, отвечающие конкретным задачам и потребностям вашего бизнеса.

● LIVE 24/7
Сервис

Полное обслуживание системы

Мы полностью обслуживаем систему и круглосуточно, 24/7, мониторим её работу. Постоянно работаем над улучшениями и максимизацией эффективности её работы.

24/7
мониторинг работы системы
100%
полное обслуживание системы
Мониторинг · суточный отчёт

Суточное производство

ДАТА: 04.10.2026 · 08:00 — 07:59
График суточного производства: производительность, т/ч, и накопленный объём, т, за 04.10.2026
Наша миссия

Мы стремимся сделать горнодобывающую отрасль во всём мире более безопасной и экологичной. В основе нашей деятельности лежат забота о здоровье и безопасности людей, ответственное отношение к окружающей среде, а также приверженность принципам деловой этики и честного ведения бизнеса.

Расскажите, что уходит в хвосты

Пришлите схему фабрики или основные показатели обогащения. Оценим потенциал и предложим схему испытаний.

Контакты
Офис

ул. Тихая, 26/2, офис 010
143085, Заречье

Телефон

+7 (926) 786-81-94

Сайт

www.somersetinternational.ru

Технические вопросы

Михаил Никитин, главный технолог
mikhail.nikitin@somersetint.ru